Demolybdeen planair doelHet product wordt verwerkt van de hoogwaardige platen van ons bedrijf. Het heeft de kenmerken van hoge dichtheid, geen interne scheuren en blaren, helder oppervlak, uniforme kleur en nauwkeurige grootte.
Kleine molybdeen spinnende targets worden verwerkt van hoogwaardige staven en hebben de kenmerken van nauwkeurige afmetingen, glad oppervlak en hoge zuiverheid.
Regelmatige grootte molybdeen roterende doelen worden geproduceerd met behulp van het hete isostatische persproces en kenmerken een hoge dichtheid (dichtheid tot 10.15 g/cm3), fijne korrels, en goede vormen.
Conventionele dichtheid: 10g/cm³~10.15 g/cm³;
Speciale procesdichtheid: groter dan 10.15g/cm³.
De eisen voor sputterdoelen zijn hoger dan die in de traditionele materiaalindustrie. Algemene vereisten omvatten: grootte, vlakheid, zuiverheid, onzuiverheidsgehalte, dichtheid, N/O/C/S, korrelgrootte en defect controle; Hogere eisen of speciale vereisten Inclusief: oppervlakteruwheid, weerstandswaarde, korrelgrootteuniformiteit, samenstelling en structuur uniformiteit, vreemde stof (oxide) inhoud en grootte, magnetische permeabiliteit, ultra-hoge dichtheid en ultra-fijne korrels, enz. Magnetronsputterdeklaag is een nieuw type fysieke dampdeklaagmethode. Het maakt gebruik van een elektronengunnensysteem om elektronen uit te zenden en te focussen op het te plateren materiaal, zodat de gesputte atomen het momentumconversieprincipe volgen en met hogere kinetische energie van het materiaal wegvliegen. Dit geplateerde materiaal wordt een sputter target genoemd. Sputterende doelmaterialen omvatten metalen, legeringen, keramische verbindingen, enz.
Magnetron sputtering coating is een nieuw type van fysieke dampcoating methode. Vergeleken met de methode van de verdampingscoating, heeft het duidelijke voordelen in vele aspecten. Als een relatief volwassen technologie die is ontwikkeld, is magnetronsputteren op veel gebieden toegepast.
Sputtertechnologie, sputteren is een van de belangrijkste technologieën voor het bereiden van dunne filmmaterialen. Het gebruikt ionen gegenereerd door een ionenbron om te versnellen en zich te verzamelen in een vacuüm om een hogesnelheidsionenstraal te vormen die het vaste oppervlak bombardeert. De ionen en atomen op het vaste oppervlak worden gegenereerd. Kinetische energieuitwisseling zorgt ervoor dat de atomen op het vaste oppervlak de vaste stof verlaten en zich afzetten op het substraatoppervlak. De gebombardeerde vaste stof is de grondstof voor het bereiden van dunne films gedeponeerd door sputteren, wat een sputterdoel wordt genoemd. Verschillende soorten gesputte dunne filmmaterialen zijn veel gebruikt in halfgeleider geïntegreerde circuits, zonne-fotovoltaïsche energie, opnamemedia, platte displays en werkstukoppervlaktecoatings.
Sputterende doelen worden hoofdzakelijk gebruikt in de elektronica- en informatieindustrie, zoals geïntegreerde circuits, informatieopslag, vloeibare kristallen displays, lasergeheugen, elektronische besturingsapparaten, enz.; ze kunnen ook worden gebruikt op het gebied van glascoating; Ze kunnen ook worden gebruikt in slijtvaste materialen, hoge temperatuur corrosieweerstand en decoratieve benodigdheden en andere industrieën.
Molybdeen targets worden veel gebruikt op veel gebieden. Het volgende zijn enkele veelvoorkomende toepassingen van molybdeen targets:
1. Dunne filmdepositie: Molybdeen targets kunnen worden gebruikt om molybdeen dunne films te bereiden met behulp van fysieke dampdepositie (PVD) of magnetronsputteren Deze films hebben meestal uitstekende geleidende eigenschappen, hoge smeltpunten en corrosieweerstand, en worden daarom vaak gebruikt om geleidende lagen, barrièrelagen, metalen verbindingslijnen en andere toepassingen voor te bereiden. Molybdeen dunne films zijn een veelvoorkomend materiaal in gebieden zoals geïntegreerde circuitproductie en dunne film zonnecellen.
2. Vacuümapparatuur en thermische barrière coating: Vanwege het hoge smeltpunt van molybdeen, lage verdampingssnelheid en goede thermische stabiliteit, kunnen molybdeen doelen worden gebruikt om componenten in vacuümapparatuur, zoals kleppen van wolfraam-molybdeenlegering, wolfraam-molybdeen verwarmers, enz. voor te bereiden.
Bovendien kan molybdeen ook worden gebruikt om thermische barrière coatings voor te bereiden in toepassingen op hoge temperatuur om de hittebestendigheid van materialen te verbeteren en basismaterialen te beschermen.
3. Optische coating:Molybdeendoelenworden ook gebruikt in het optische veld. Door dunne folies molybdeen af te leggen, kunnen coatings met specifieke optische eigenschappen worden geproduceerd, zoals spiegels, filters en transmissiefilms. Molybdeen films hebben goede reflecterende eigenschappen in het infrarode spectrale bereik en worden daarom vaak gebruikt in infrarode optica en lasersystemen.
4. Elektronische apparaten: Molybdeen doelen hebben ook belangrijke toepassingen in de productie van elektronische apparaten. Bijvoorbeeld, in vertoningstechnologie, kunnen molybdeen films worden gebruikt als backsheets voor displays met een goede elektrische geleidbaarheid en thermische stabiliteit.
Bovendien wordt molybdeen ook gebruikt als contact-, elektrode- en draadmateriaal in elektronische apparaten.
5. Materiaal onderzoek en laboratoriumtoepassingen: Molybdeen doelen worden ook veel gebruikt in wetenschappelijk onderzoek en laboratoriumtoepassingen. Het kan worden gebruikt als doelmateriaal om filmgroei, oppervlaktemodificatie en materiaaleigenschappen te bestuderen.
Bovendien kunnen molybdeen targets ook worden gebruikt voor elektronenmicroscoop (SEM) monstervoorbereiding, röntgenfluorescentiespectrometer (XRF) normen en andere toepassingen
We hebben meer categorieën voor u. lf u de producten die u hierboven wilt niet kunt vinden, vult u gewoon het formulier in en vertelt ons welke producten u uit China wilt importeren.
